Metalen spuitgietmatrijs voor serieproductie van kunststof onderdelen

Injectiemal en serieproductie

Kleine en middelgrote kunststofreeksen, geproduceerd met oog op betrouwbaarheid

Ben je op zoek naar een oplossing om een kunststofonderdeel in serie te produceren? Bij Make4PRO begeleiden we je vanaf het ontwerp van de spuitgietmal tot en met de serieproductie van je eindproduct. Wij zijn gespecialiseerd in kleinere en middelgrote reeksen voor kmo’s, engineeringteams en productiebedrijven.

Onze aanpak is pragmatisch: we denken mee over kostenefficiëntie, maakbaarheid en levertijd, zonder in te boeten op kwaliteit.

Wat houdt het in?

Onze aanpak bestaat uit drie nauw verweven onderdelen:

1.Ontwerp & validatie

  • We starten met het technisch analyseren van het onderdeel

  • We optimaliseren het ontwerp voor spuitgieten (DFM, Design for Manufacturing)

  • Indien nodig maken we een prototype (via 3D-print of CNC) voor vorm- en pasvalidatie

2.Spuitgietmal (injectiemal)

  • Mallen uit aluminium of staal, afhankelijk van oplage en toepassing

  • Uitvoering mogelijk via lokale of vaste buitenlandse partners (met kwaliteitsopvolging)

  • Aanlevering van testrun voor goedkeuring

3.Serieproductie

  • Productie van reeksen vanaf 100 stuks tot enkele duizenden
  • Kunststoffen o.a. PP, ABS, PA, POM, TPE en blends
  • Mogelijkheid tot nabewerkingen, assemblage of verpakken

Toepassingen uit de praktijk

  • Behuizingen voor elektronica of mechanische onderdelen

  • Connectoren, clips, afdekkappen

  • Ondersteuningsstukken of componenten voor eigen assemblage

  • Testreeksen vóór grotere industriële volumes

Actief in heel Vlaanderen & Nederland

We ondersteunen bedrijven in heel Vlaanderen, met sterke aanwezigheid in Antwerpen, Limburg, Vlaams-Brabant, Oost-Vlaanderen en West-Vlaanderen. Ook in de grensregio’s rond Breda, Eindhoven, Maastricht en Zeeuws-Vlaanderen leveren we regelmatig spuitgietseries.

Stijn Moris met verpakt printmateriaal in het magazijn van Make4PRO

Wat ons onderscheidt

01
Technische roots, praktische ervaring

Onze jarenlange technische ervaring (o.a. service technieker, projectdesigner voor labelmachines)

02
Volledig productie-traject

Je krijgt ondersteuning in engineering, prototyping, productie (3D-printen, CNC, spuitgieten) en kwaliteitscontrole. Geen ontbrekende schakels, geen extra coördinatie aan jouw kant.

03
Maatwerk & flexibiliteit

Elk project, groot of klein, krijgt dezelfde aandacht. We leveren een oplossing die past bij jouw vraag, niet bij een standaardpakket.

04
Persoonlijke samenwerking

We werken dicht bij je organisatie. Eén aanspreekpunt, korte lijnen, en geen doorgeefluik tussen degene die het gesprek voert en degene die het onderdeel maakt.

Veelgestelde vragen

Vanaf welk aantal is spuitgieten goedkoper dan 3D-printen?

Er is geen vast omslagpunt. Een spuitgietmal is een eenmalige investering, waarna de stukprijs sterk daalt. 3D-printen heeft geen opstartkost, maar de stukprijs blijft ongeveer gelijk bij elk aantal. Het kantelpunt hangt af van de complexiteit van het onderdeel en de malkost. Make4PRO rekent beide scenario’s door voor jouw stuk en aantal, zodat je de keuze op cijfers maakt.

Kan Make4PRO ook kleine reeksen kunststof maken?

Ja. Make4PRO is gericht op kleinere en middelgrote reeksen voor kmo’s, engineeringteams en productiebedrijven. Dat gaat van 3D-geprinte kleine series tot spuitgegoten eindstukken met een eigen mal. Voor kleine aantallen is printen vaak sneller en goedkoper. Voor grotere aantallen weegt de mal op tegen de stukprijs. Beide worden doorgerekend voor je beslist.

Waar wordt de spuitgietmal gemaakt?

Make4PRO ontwerpt de mal en begeleidt de malbouw. De mal zelf, in aluminium of staal, wordt gemaakt bij lokale of buitenlandse partners, afhankelijk van de grootte, het aantal stuks en de doorlooptijd. Voor de goedkeuring draaien we testruns, zodat je het onderdeel in handen hebt voor de serie start.

Welke kunststoffen kan je spuitgieten?

Onder meer PP, ABS, PA, POM en TPE. Welke kunststof past, hangt af van de functie van het onderdeel: stijfheid, slagvastheid, temperatuur, chemische bestendigheid en uitzicht. Het materiaal wordt gekozen voor het malontwerp, want de krimp verschilt per kunststof en die zit in de mal ingebakken.

Klaar voor productie
in serie?

Laat ons je onderdeel analyseren, dan bezorgen we je een technisch haalbaar voorstel voor serieproductie. Geen complex traject, wél resultaat en duidelijkheid.